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  節能減碳錙銖必較!美國密西根州兩間FCA工廠獲得綠建築協會金牌環保認證
AUTONET記者:KJ(07/13/2015星期一)

在美國密西根州有兩間與FCA集團有關的汽車產業製造工廠,獲得美國綠建築協會頒佈的LEED Gold金牌認證。其一是FCA旗下的史特林高地組裝廠(Sterling Heights Assembly Plant,SHAP),另外一間則是FCA與變速箱大廠ZF合作成立的ZF Axle Drives Marysville工廠,雙雙獲得這項美國環保建築領域的最高認證。

美國綠建築協會成立於1993年,主要目標在於推動永續環保的建築設計,而該協會自2000年起設立了LEED(Leadership in Energy and Environmental Design)領先能源與環境設計認證,依據建築物的設計、興建與使用,來評估是否符合環保綠建築定義,發出標準、銀、金、白金共4級認證。

由於史特林高地組裝廠建立於1953年,當時自然不可能有什麼「綠建築」的明確概念,近期FCA集團為了2015年式CHRYSLER 200車型的投產,投資了1.65億美金(約台幣51億元)在史特林高地組裝廠上,為現有廠房進行翻修,除了提高生產效率,也加入了綠建築的設計。

例如組裝廠結構中採用了41%的回收材質;57%的建廠原料就近採購,運送直線距離不超過500英里(約804km),促進了當地經濟且降低運輸成本;95%的木頭原料,都是符合森林管理委員會(FSC)認證的環保木材。施工過程中產生的廢棄物,99%都被回收或妥善處理。由於新廠房也加入了隔熱散熱、省水省電的設計,因此每年可省下250萬美金(約台幣7759萬元)的營運成本。

變速箱大廠ZF在2008年時,開始於CHRYSLER擁有的廠房中建立產線,自2010年起生產RAM Truck、DODGE Durango、JEEP Grand Cherokee等車型的輪軸零件。在ZF改建廠房時,也使用了52%的回收材料,以及82%直線距離不超過500英里的區域性材料,佔比遠高於LEED的要求,興建過程的廢棄物也有83%被回收或處理。使用上則透過降低60%室內照明用電等設計,整體降低了33%的能源使用。

由於北美地區是CHRYSLER的製造大本營,工廠總數就有將近30個,因此若廠房在興建與使用過程中都能符合「綠建築」的環保概念,對當地環境與節能減碳都將有正面幫助。

 
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